安博电竞参加科研项目:55万伏真空复合绝缘子一次成型及100万伏真空复合绝缘子的成型。 在电力行业的专家们的指导下，我们研发的全闭环双工位大流量送料系统，于2009年10月投入市场。 E260主要服务于220KV以上的大型制品成型。其采用的全闭环控制技术、远程控制技术处于行业领先水平。

　　配比校正功能，现在川崎的送料系统是行业内首家可以自动进行配比校正，保证同时换料的送料系统。 全过程压力、流量闭环监测、设备可以对自身故障进行诊断。 川崎多次受到行业内前辈、科研院所的老专家及享受国务院津贴的专家的悉心指导,促进川崎在技术研发的道路上，不断前进！

　　川崎机械的设备性能非常稳定，液态硅胶送料机射出采用进口配件，电器采用德国施耐德品牌，液压采用油研，控制系统采用西门子，保证了我们生产线的正常运作！最重要的是他们混合的胶非常均匀，这也在很大程度上提高了我们的生产质量。

　　我们公司是专业生产硅胶奶嘴的，跟川崎机械合作已经三年了，他们为我们提供了专业的硅胶奶嘴生产解决方案，技术设备好，跟川崎合作我们很满意，并且将一如既往地与之合作下去！

　　中山川崎机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶送料机及液态硅胶成型模具的厂家，总部位于中国广东省中山市。有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、效率高、省电节能。

　　液态硅胶包括液态硅橡胶，0度液态硅橡胶，零度液态硅橡胶，5度液态硅橡胶，10度液态硅橡胶，15度液态硅橡胶，20度液态硅橡胶，25度液态硅橡胶，30度液态硅橡胶，40度液态硅橡胶，50度液态硅橡胶，60度液态硅橡胶，80度液态硅橡胶，医用液态硅橡胶，奶嘴液态硅橡胶，注射成型液态硅橡胶，耐高压液态硅橡胶，低压低粘度液态硅橡胶，导电液态硅橡胶，胶辊用液态硅橡胶，液态氟硅橡胶

　　川崎D523液态硅胶泵料机直接注胶到模具，配合原有模压机使用，节约成本。 相比固态硅胶，液态硅胶制品的生产更节省人工。 液体胶生产只需要一人操作，且劳动强度不大。而固体硅胶要大约六个人才能完成所有的工序，而且劳动强度高，危险性高。一台D523泵料机可以配两三台模压机使用，使用稳定，配比精度高。

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　　许多人都这样认为，其实这有一个很大的误解。 ①对于液体硅胶注射成型系统来说：它由两个部分组成一部分是注塑机；而另一部分是液体硅胶送料系统。液体硅胶的注射量的计量是由注塑机的储料功能来完成的，送料系统只要保证按照1：1的比例混合和输出胶料即可。所以送料机是气动还是液压的并不影响注射量的精确度，因为这只与注塑机的精度有关。 ②液压与气动系统，气动系统更加容易控制压力，而液压则受油温等的影响较大，不太容易控制。因此，气动送料机的送料压力更稳定。 ③一般以为气动系统的压力小于液压系统，其实这要根据不同的缸径去计算，实

　　所有的注塑机，都可以与川崎液态硅胶送料机匹配。有品牌的更稳定一些，注度更高一些。旧的注塑机也可以改装配套使用，适用于一些对精度要求不高的产品。 液体硅胶注射成型的特点是：①锁模力要求没有做塑料件大②由于液体硅胶流动性很好，所以射胶压力要求很小，几百公斤每平方厘米就够了。③射胶精度要求高，这是因为流动性好。④模具精度要求高，一是飞边间隙较小，0.02mm就会跑飞边；二是排气难度大，塑料一般用分型面排气就可以了，但硅胶本身在硫化反应时会产生微量的气体，所以排气相对较难。 &n

　　卧式液态硅胶注射成型机一般由卧式注塑机稍加改变而来。 改造方案如下： 1、更换料筒螺杆 LSR（液态硅胶）是一种热固性材料，所以与其他热固性材料的注射成型一样，与塑料的料筒螺杆需要加热刚刚相反，LSR在注射进入模腔之前需要通冷却水冷却，因此料筒螺杆不需要加热，料筒需要具有冷水套。 2、修改加热端口位置 LSR的模具模腔加热的，这一点与塑料刚刚相反。所以要将注塑机第一段和第二段的加热接头和温度传感器接头引

　　简单地说就是①储料时，截止阀打开，气动射嘴关闭，螺杆后退。②射胶时，截止阀关闭，气动射嘴打开，螺杆前进。 川崎液态硅胶机的截止阀和气动射嘴都是采用川崎独有的专利设计的，可以很好的防止射胶不准确和加料不准确的情况发生。

　　川崎公司不仅提供可靠的设备，同时提供优质的技术支持服务，可以先出模具费，川崎公司负责开模具，打样合格之后，再购买液态硅胶设备，或者由川崎公司代工一段时间，再自行生产。资金风险可以大大降低。产品质量也有相应的保障。川崎公司可以提供全套的技术支持，相关培训，也可以介绍技术人员。